啞光離型膜儲存使用要求和常見瑕疵
作者：admin 發(fā)布時間：2022-12-28點擊：
市場應(yīng)用啞光離型膜厚度有25um、30um、36um、38um、50um、75um、100um、125um、188um。
在FPC柔性電路板快速壓合時一定要把啞光離型膜切成比較適用的規(guī)格尺寸，一般建議裁剪為T:35μm×W:280mm×L:350mm，也可根據(jù)FPC排版設(shè)計的尺寸進行調(diào)整，或者根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備臺面規(guī)格進行合理的優(yōu)化組合。
啞光離型膜有手動和機械載切方式，不管怎么載切啞光離型膜，一定要在無塵恒溫恒濕的工作環(huán)境下操作，作業(yè)人員必須穿戴無塵防護設(shè)施，皮膚不能和產(chǎn)品直接接觸。
儲存使用要求
一、建議用戶從產(chǎn)品生產(chǎn)日起，盡量在六個月內(nèi)使用完（保質(zhì)期6個月）；
二、確保應(yīng)用此產(chǎn)品前，被貼合物體的表面必須干燥，潔凈，無任何油漬；
三、儲存溫度以在22-28℃，相對濕度50%-70%環(huán)境下為佳；
四、避免陽光直射及高溫（40℃以上）及高濕（70%RH以上）條件下儲存。
常見瑕疵
表觀皺紋：主要是受厚度影響，收卷松軟，拉伸不均勻；
筋或暴筋：厚度和收卷工藝都有影響；
條紋：收卷工藝，硬度小，表面受力；
擠碰皺：運輸、裝卸產(chǎn)生碰撞，繩索勒痕，包裝臺壓痕；
中間皺：主要是分切機工藝設(shè)備造成。
底皺：受設(shè)備、工藝、紙管、操作等影響在近紙管處形成皺紋或死折。
傷痕、劃傷：TDO內(nèi)部膜條、設(shè)備機械附件等造成；
MDO劃痕：MDO滾筒造成；
戳傷：滾筒表面硬質(zhì)異物，搬運碰撞；
氣泡、麻點：靜電吸附放電、吸附差或冷鼓臟造成；
粉塵、雜質(zhì)：TDO低聚物和環(huán)境、設(shè)備表面灰塵等；
污染：設(shè)備潤滑點、雨淋受潮；
凝膠：交聯(lián)的網(wǎng)狀聚酯，無熔點、不溶解但可溶脹，而且有彈性，主要是氧化造成，氧化的結(jié)果不僅生成凝膠，更可導(dǎo)致凝膠變成黃點甚至炭化成黑點。
晶點：受高溫、緩慢結(jié)晶而成的高結(jié)晶、完整結(jié)晶的產(chǎn)物。
剝離不良：表面張力、局部疵點、靜電不均。
