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常見(jiàn)問(wèn)答

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如何從根本上解決薄膜生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的瑕疵?

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2022-09-02點(diǎn)擊:
如今薄膜的種類繁多,應(yīng)用廣泛,目前常用的薄膜主要有PE薄膜、PP薄、PET薄膜、OPP薄膜等。不同材質(zhì)的薄膜,在不同的領(lǐng)域有著不同的作用。不同的薄膜,生產(chǎn)過(guò)程和工藝也不同。但所有薄膜都避免不了生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種各樣的瑕疵問(wèn)題。為了避免瑕疵的出現(xiàn),各大廠商想了許多辦法。下面讓我們了解一下薄膜生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的瑕疵有哪些,以及從根本上解決瑕疵的方法是什么。

1、兩邊翹曲問(wèn)題

薄膜生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了兩邊翹曲問(wèn)題,主要是因?yàn)槟て狡瑳](méi)有達(dá)到良好的效果,同時(shí)鑄片過(guò)程中兩面溫差大導(dǎo)致的。翹曲問(wèn)題對(duì)薄膜的整體平整性都有很大的影響。以PP薄膜為例,如果鑄片冷卻不均勻的話,就會(huì)直接影響薄膜的成膜性。

2、破洞

破洞問(wèn)題是在薄膜生產(chǎn)過(guò)程中比較常見(jiàn)的問(wèn)題,一般引起破洞的原因是在擠出--鑄片或縱拉過(guò)程中生產(chǎn)條件出現(xiàn)了明顯的改變,或者薄膜縱向厚度產(chǎn)生較大的變化,或者鑄片出現(xiàn)了較大的問(wèn)題等,都可能導(dǎo)致膜片拉伸的過(guò)程中局部拉伸應(yīng)力大于材料承受應(yīng)力,導(dǎo)致薄膜出現(xiàn)縱向破洞。

3、縱向條紋

縱向條紋的問(wèn)題是在薄膜生產(chǎn)過(guò)程中,連續(xù)的縱向條紋有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在擠出-鑄片局部、固定位置上。生產(chǎn)MOPP薄膜采用這類膜片,就會(huì)導(dǎo)致薄膜的縱向厚度將不均勻,分切、收卷薄膜的外觀將出現(xiàn)明顯的突起或縱向條紋。

4、晶點(diǎn)多

薄膜生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)晶點(diǎn)多的問(wèn)題,往往是因?yàn)樵现猩倭窟^(guò)高分子量的樹(shù)脂未能塑化導(dǎo)致的。機(jī)筒溫度過(guò)高或過(guò)低、溶體壓力不當(dāng)、擠出速度慢、原料不合格等,都是導(dǎo)致薄膜生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)晶點(diǎn)多的問(wèn)題。

如何從根本上解決薄膜生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的瑕疵?

任何薄膜的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的小瑕疵。任何材料的生產(chǎn)過(guò)程都會(huì)出現(xiàn)一定的瑕疵率,影響生產(chǎn)效率,浪費(fèi)材料成本。黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、孔洞、蚊蟲(chóng)、斑點(diǎn)、劃傷等瑕疵,都會(huì)對(duì)薄膜質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。而且很多時(shí)候,人眼不能直接準(zhǔn)確地辨別出瑕疵,因此會(huì)給生產(chǎn)商帶來(lái)不小的損失。為了避免在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的種種問(wèn)題,廠商們想了很多辦法,有效的降低了生產(chǎn)成本,避免了浪費(fèi),提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

解決薄膜生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的瑕疵最根本的方法就是在生產(chǎn)過(guò)程中直接進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)分析瑕疵的位置、大小、嚴(yán)重程度、瑕疵類型等信息,從而采取相應(yīng)的改善措施,最大限度的降低原材料損失。